92% Verdichtetes Mikrosilica (Kieselschneider) 92D

92% Verdichteten Kieselsäure -Rauch (92D) ist eine Art Quarzstaub, der zur Erhöhung seiner Schüttdichte verarbeitet wurde. Dies erleichtert die Handhabung und den Transport, und kann auch seine Leistung in Beton verbessern.

92% Verdichteter Silicastaub ist eine Art Mikrosilica, die als Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall und Ferrosiliciumlegierungen entsteht. Es handelt sich um ein hochreaktives puzzolanisches Material mit einem hohen Siliciumdioxidgehalt von über 92% und eine Schüttdichte von ca 550-700 kg/m3. Die spezifische Oberfläche von 92% Der verdichtete Quarzstaub ist sehr hoch, reicht von 20,000 Zu 30,000 m2/kg, Damit ist es ein idealer Zusatzstoff für Beton und zementbasierte Produkte.

92% Densified Silica Fume 92D
  • SiO2: >92%
  • Farbe: Grau
  • PH: 6~ 8
  • Schüttdichte: 250~ 350 kg/m3, 550~ 700 kg/m3, Über 700 kg/m3

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Vorteile

  • Erhöhte Kraft
  • Verbesserte Haltbarkeit
  • Reduzierte Durchlässigkeit
  • Erhöhte Haftfestigkeit

Anwendungen

  • Hochfestes Beton: 92D wird häufig in hochfesten Betonanwendungen verwendet, Dabei können seine puzzolanischen Eigenschaften dazu beitragen, sehr hohe Druckfestigkeiten zu erreichen.
  • Langlebiger Beton: 92D wird auch in Betonanwendungen verwendet, bei denen es auf die Haltbarkeit ankommt, beispielsweise in Meeresumgebungen oder in Gebieten mit starken Frost-Tau-Wechseln.
  • Beton mit reduzierter Durchlässigkeit: 92D kann verwendet werden, um die Durchlässigkeit von Beton zu verringern, Dadurch kann die Beständigkeit gegenüber Wasser und anderen Flüssigkeiten verbessert werden.
  • Beton mit verbesserter Verbundfestigkeit: 92D kann verwendet werden, um die Verbundfestigkeit von Beton mit Stahlbewehrung zu verbessern, Dies trägt dazu bei, die Gesamtleistung der Betonkonstruktion zu verbessern.

Parameter

EigentumWert
Siliziumdioxid (SiO2) amorph>92 %
Kohlenstoff (C)<5 %
Aluminiumoxid (Al2O3)  <0. 8%
Magnesiumoxid (Mgo)  <3%
Kalziumoxid (Cao)<0.8%
Eisenoxid(Fe2O3)<1%
Natriumoxid (Bereits2O)  <1 %
Kaliumoxid (K2O)     <1. 2%  
Siliziumdioxid (SiO2) Kristallin<0.5%

FAQ

  • 10kg lösliche Papiertüten x 84 auf den Paletten.
  • 20kg lösliche Papiertüten x 42 auf den Paletten.
  • 950kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten(mit oder ohne unterer Ausstrahlung)
  • 1000kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten(mit oder ohne unterer Ausstrahlung )
  • 500kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten (mit oder ohne unterer Ausstrahlung )
  • USA - ASTM C1240
  • Kanada - CSA A23.5
  • Europäische Union - en 13263
  • China - GB/T 18736
  • Japan - jis a 6207
  • Brasilien - ABNT NBR 13956
  • Korea - ks f 2567
  • Vietnam - Tcvn 9395
  • Indien - ist 15388

Die Kosten für das Kieselsäure -Rauch werden von mehreren Faktoren beeinflusst, wie SIO2 -Inhalte, Logistiktransportkosten, Arbeitskosten, ect. Allgemein, Der Preis für Kieselsäure -Rauch reicht von $150 Zu $800 pro metrische Tonne. Jedoch, Die Preise können diesen Bereich für hochwertige Qualität manchmal überschreiten, Spezialprodukte oder für kleine Bestellungen., Das bedeutet, dass der Preis geändert wird, Wir können also keine Online -Zitate bereitstellen. Wir senden Ihnen das detaillierte Angebot, nachdem Sie uns Ihre Anforderungen gesendet haben.

Kieselsäure -Rauch und Flugasche sind beide ergänzende zementartige Materialien, die die Leistung von Beton verbessern können. Siliciumdioxid -Rauch besteht aus extrem feinen Partikeln amorpher Kieselsäure, Während Flugasche ein Nebenprodukt der Kohleverbrennung ist und aus kleinen kugelförmigen Partikeln anorganischem Material besteht. Siliciumdioxidenteilchen sind viel kleiner als Flugaschepartikel, und es wird allgemein als reaktiverer Puzzolan angesehen als Flugasche. Siliciumdioxid -Rauch ist bekannt für die Verbesserung der Druckfestigkeit von Beton in einem frühen Zeitalter, während Flugasche normalerweise verwendet wird, um die langfristige Festigkeit und Haltbarkeit von Beton zu verbessern. Die Auswahl des zu verwendenden Materials hängt von den spezifischen Anwendungs- und Leistungsanforderungen des verwendeten Betons ab.

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