Weiße Mikrosilica


HSA supplies high-purity Weiße Kieselsäure -Rauch specially developed for refractory, ceramic, and advanced material applications where low impurities and high whiteness are required. Our product range includes ZSF94 (94% SiO₂, Zirconia Grade), 98D (98% Densified), Und 98U (98% Undensified) to meet different processing and performance requirements.

  • ZSF94 (Zirconia Grade): Contains approximately 94% SiO₂ with zirconia content, making it ideal for zircon-based refractories, investment casting, and high-temperature ceramic applications.
  • 98D (Densified): High-purity densified white silica fume with improved bulk density for cost-effective transportation, storage, and automated handling.
  • 98U (Undensified): High-purity undensified white silica fume with ultra-fine particle distribution, providing excellent dispersion and maximum pozzolanic and filling performance.

With consistent quality, low impurity levels, and strict quality control, HSA White Silica Fume helps improve density, Stärke, thermal stability, and durability in demanding industrial applications. Customized packaging and worldwide shipping are available to meet customersspecific requirements.

Merkmale


  • Hohe Reinheit, hoher Weißgrad, einstellbare und kontrollierbare Partikelgröße, gleichmäßige Verteilung.
  • Gute Witterungsbeständigkeit, gute chemische Stabilität, außer Flusssäure, starke Alkalireaktion, reagiert nicht mit anderen Substanzen.
  • Hohe Härte und hoher Sex von Silicastaub verbessern die Kratzfestigkeit des Beschichtungsfilms.
  • Niedrige Dielektrizitätskonstante und dielektrischer Verlust, ist das ideale Füllmaterial für elektronische und elektrische Produkte.
  • Geringe Ölaufnahme, niedrige Viskosität, gute Dispergierbarkeit und Fließfähigkeit.

Anwendungen


  • Hochleistungsbeton: Weiße Mikrosilika wird zur Herstellung von Hochleistungsbeton mit verbesserter Festigkeit verwendet, Haltbarkeit, und Beständigkeit gegen chemische Angriffe.
  • Feuerfeste Materialien: Aufgrund seiner hohen Reinheit und seines geringen Eisengehalts, Zirkonium-Silica-Rauch ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von feuerfesten Materialien wie Ziegeln, Gussstücke, und monolithische Auskleidungen.
  • Weißer Zement: Weißes Mikrosilikat wird zur Herstellung von hochreinem Weißzement verwendet, das in architektonischem und dekorativem Beton Anwendung findet.
  • Keramik: Zirkonium-Silica-Rauch wird bei der Herstellung von Hochleistungskeramik verwendet, wie z. B. Keramik auf Zirkonoxidbasis, Dort kann es als Sinterhilfsmittel wirken und die Endeigenschaften des Produkts verbessern.
  • Reparaturmaterialien: Zur Verbesserung der Haftung kann in Reparaturmaterialien weißes Microsilica eingesetzt werden, Stärke, und Haltbarkeit.
  • Ölquellenzementierung: Dem Bohrlochzement kann Zirkonium-Silica-Rauch zugesetzt werden, um seine Leistung durch Verbesserung seiner mechanischen Eigenschaften zu steigern, Verringerung der Durchlässigkeit, und Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe in der rauen Bohrlochumgebung.
  • Fertigbeton: Weißes Microsilica kann bei der Herstellung von Betonfertigteilen eingesetzt werden, wo es zu einer verbesserten Festigkeit beiträgt, Haltbarkeit, und Oberflächenbeschaffenheit.
  • Spritzbeton und Spritzbeton: Spritzbeton- und Spritzbetonmischungen können zur Erhöhung der Festigkeit Zirkonium-Silica-Rauch zugesetzt werden, Haftung, und Rissbeständigkeit, Dadurch eignen sie sich für Anwendungen im Tunnelbau, Bergbau, und Hangstabilisierung.
  • Selbstverdichtender Beton (SCC): Die Fähigkeit von weißem Mikrosilikat, die Verarbeitbarkeit und die rheologischen Eigenschaften zu verbessern, eignet sich für den Einsatz in selbstverdichtendem Beton, Dies erfordert minimale Vibration und Verdichtung während der Platzierung.
  • Faserbeton: Durch die Zugabe von Zirkonium-Silica-Rauch zu faserverstärktem Beton kann die Bindung zwischen Fasern und der zementären Matrix verbessert werden, Dies führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit.

Parameter


ProjektTestwertGarantiewert
Si02(%)9594
Zr02(%)22-4
Fe203(%)0.20.3
Al203(%)0.10.2
Na20(%)0.010.01
K20(%)0.010.02
Ca0(%)0.0010.002
Mgo(%)0.0030.005
Ti02(%)0.040.07
Verlust beim Zünden(%)0.30.5
Weiße9088
spezifische Oberfläche(M2/g)96-15
KörnigkeitD50(u)1.31–2
PH32–4

FAQ


  • 10kg lösliche Papiertüten x 84 auf den Paletten.
  • 20kg lösliche Papiertüten x 42 auf den Paletten.
  • 950kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten(mit oder ohne unterer Ausstrahlung)
  • 1000kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten(mit oder ohne unterer Ausstrahlung )
  • 500kg Plastikgewebte Beutel x 2 auf den Paletten (mit oder ohne unterer Ausstrahlung )
  • USA - ASTM C1240
  • Kanada - CSA A23.5
  • Europäische Union - en 13263
  • China - GB/T 18736
  • Japan - jis a 6207
  • Brasilien - ABNT NBR 13956
  • Korea - ks f 2567
  • Vietnam - Tcvn 9395
  • Indien - ist 15388

Die Kosten für das Kieselsäure -Rauch werden von mehreren Faktoren beeinflusst, wie SIO2 -Inhalte, Logistiktransportkosten, Arbeitskosten, ect. Allgemein, Der Preis für Kieselsäure -Rauch reicht von $150 Zu $800 pro metrische Tonne. Jedoch, Die Preise können diesen Bereich für hochwertige Qualität manchmal überschreiten, Spezialprodukte oder für kleine Bestellungen., Das bedeutet, dass der Preis geändert wird, Wir können also keine Online -Zitate bereitstellen. Wir senden Ihnen das detaillierte Angebot, nachdem Sie uns Ihre Anforderungen gesendet haben.

Kieselsäure -Rauch und Flugasche sind beide ergänzende zementartige Materialien, die die Leistung von Beton verbessern können. Siliciumdioxid -Rauch besteht aus extrem feinen Partikeln amorpher Kieselsäure, Während Flugasche ein Nebenprodukt der Kohleverbrennung ist und aus kleinen kugelförmigen Partikeln anorganischem Material besteht. Siliciumdioxidenteilchen sind viel kleiner als Flugaschepartikel, und es wird allgemein als reaktiverer Puzzolan angesehen als Flugasche. Siliciumdioxid -Rauch ist bekannt für die Verbesserung der Druckfestigkeit von Beton in einem frühen Zeitalter, während Flugasche normalerweise verwendet wird, um die langfristige Festigkeit und Haltbarkeit von Beton zu verbessern. Die Auswahl des zu verwendenden Materials hängt von den spezifischen Anwendungs- und Leistungsanforderungen des verwendeten Betons ab.

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Gegründet in 2001, HSA ist ein führender Anbieter von Kieselsäuren und Schleifeln in China, und auch die Premium-Quelle für Hochleistungsprodukte für Beton- und Schleifindustrien.

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