Compartir el caso de la aplicación: Análisis de proyectos de microsílica nacionales e internacionales

microsílice (silica fume) ha sido ampliamente adoptado en ambos domésticos (Porcelana) y proyectos de construcción internacionales para mejorar las propiedades de concreto, como la resistencia a la compresión, resistencia a la abrasión, impermeabilidad, y durabilidad. A nivel nacional, La microsílica ha jugado un papel fundamental en la aplicación exitosa de concreto de alta resistencia para los principales puentes, presas, estaciones eléctricas, y estructuras hidráulicas, notablemente en el puente del río Dafosi Yangtze de Chongqing, Tres Gorges Power Station, Estación de energía de Ertan, y otros. Internacionalmente, Proyectos líderes, incluida la autopista Marina Coastal de Singapur, Puente Penang (Malasia), Puente Tsing Ma de Hong Kong, y torres de gran altura en el este y sudeste asiático: ha utilizado la microsílica para cumplir con los estrictos requisitos de rendimiento, tales como una rápida ganancia de fuerza temprana y una mayor durabilidad en entornos hostiles.

Doméstico (Porcelana) Proyectos de microsílica

2.1 De alta fuerza, Concreto de alto rendimiento en la construcción del puente

• Puente del río Dafosi Yangtze Chongqing
  En 2022, Un grupo de investigación especializado de la Oficina de Puentes Ferroviarios de China desarrolló un 60 MPA Microsílica Modificado de concreto de alta resistencia para la viga principal del puente del río Dafosi Yangtze Chongqing, que presenta un 450 m PRANGUD PRINCIPAL Y ADECTA UN MÉTODO AVANZADO. Después de riguroso ortogonal que involucra proporciones materiales, La mezcla final demostró una fuerte fuerza temprana y a largo plazo, estabilidad, y durabilidad. Los resultados de la prueba mostraron que este concreto de microsílica excedió el rendimiento de productos extranjeros similares utilizados en el Puente Normandía en Francia y el Puente Tsing MA en Hong Kong.
• Resumen de aplicaciones de puente El uso de microsílica en vigas de puente aborda requisitos severos para una resistencia temprana alta (Para resistir las cargas de eliminación de trabajo), baja permeabilidad (Para evitar la corrosión del acero), y mayor durabilidad a largo plazo en entornos húmedos de cruce de ríos. Llenando microvoides y refinando la estructura de los poros, El concreto modificado con microsílica asegura una matriz más densa, reduciendo así la entrada de cloruro y mejora la resistencia a los ciclos de congelación y la abrasión por las altas velocidades del viento a nivel de cubierta.

2.2 Estructuras hidráulicas e hidroeléctricas

• Tres Gorges y Ertan Power Stations
  El concreto enriquecido con microsílica se ha utilizado ampliamente en grandes proyectos hidroeléctricos, como la estación de energía de Three Gorges (Hubei) y la estación de energía de Ertan (Sichuan). Cuando se somete a flujos de agua de alta velocidad (excesivo 48 EM) en canales de desvío, tanques de sobretensión, y puertas de subestructura, El concreto de la microsílica mostró mejoras de resistencia a la abrasión de al menos 1.5-3 veces en comparación con el concreto ordinario. Esta mejora se atribuye a una formación de gel C-S-H más densa y la reducción de los poros capilares, que proporciona resistencia superior contra la cavitación y la erosión.
• Zipingpu, Río amarillo xiaolangdi, Fujian Shuikou, Qinghai Longyangxia
  En proyectos como el Proyecto de Control de Agua ZipingPu (Sichuan), Río amarillo xiaolangdi (Shandong), Fujian Shuikou, y las estaciones eléctricas de Qinghai Longyangxia, La inclusión de la microsílica en mezclas de concreto mejoró significativamente la impermeabilidad y la resistencia química. Estas estructuras enfrentan exposiciones agresivas de cloruro y sulfato. Los estudios informan que la microsílica disminuyó los coeficientes de difusión de iones de cloruro por encima 50 % y resistencia mejorada a sulfato en hasta cuatro veces en comparación con las mezclas de control.
• Beneficios clave en proyectos hidráulicos
  1. Resistencia a la abrasión: Concreto que incorpora 5–10 % microsílica exhibida hasta un 300 % Aumento de la reducción de microporos, Traducirse a una resistencia a la abrasión superior en la pluma y las estructuras de la puerta.
  2. Impermeabilidad: El refinamiento de poros condujo a una mejora de 18 veces en la impermeabilidad, crucial para estructuras continuamente en contacto con agua de alta velocidad.
  3. Mitigación de grietas: Al reducir los diferenciales de temperatura durante la hidratación, La microsílica controla las grietas térmicas en vertidos masivos, Garantizar la integridad a largo plazo.

2.3 Industrial, Civil, e ingeniería de tráfico

• Edificios de gran altura y plantas industriales
  Ganancia de fuerza temprana del concreto de la microsílica (alcance 80 % de fuerza de 28 días dentro de 3 a 5 días) Activó una rotación de formulario más rápida en plantas industriales y edificios de gran altura. En China, numerosos complejos industriales y torres residenciales sobre 100 M High ha implementado el concreto de microsílica para reducir los tamaños de sección y acelerar los horarios de construcción.
• Pavimentos de carreteras y pistas de aeropuerto
  En ingeniería de tráfico, El concreto de microsílica se ha utilizado para superposiciones de carreteras y pistas de aeropuerto. En la provincia de Fujian, concreto de fuerza temprana con 8 % Microsílica se abrió al tráfico en 3 días versus 28 Días para mezclas ordinarias, mientras demuestra hasta 2.5 veces mejor resistencia al desgaste bajo las cargas de la rueda.
• Aplicaciones de SCOTRete
  En túneles y hormigón minero, Reemplazo de 20-30 % de cenizas volantes con microsílica mejorada de cohesión y tasas de rebote reducidas por más 40 %. Normas europeas (P.EJ., Noruega, Suecia) mandato 75 % de mezclas de hormigón de disparo para contener microsílica, Una práctica cada vez más adoptada en proyectos de túneles de metro chinos en Chongqing y Shenzhen.

3. Proyectos de microsílica internacional

3.1 Puentes principales e infraestructura de tráfico

• Puente tsing ma (Hong Kong)
  Completado en 1997, El puente Tsing MA fue uno de los primeros usos de microsílica a gran escala de Asia para mejorar la durabilidad contra un entorno marino. La inclusión de 8 % La microsílica mejoró la resistencia del concreto a la penetración y carbonatación de cloruro, que es crucial para las secciones de viga de caja de acero del puente expuestas a húmedas, condiciones salinas.
• Puente Penang (Malasia) & Autopista costera de marina (Singapur)
  En el puente Penang de Malasia (abrió en 1985) y la autopista costera marina de Singapur (abrió en 2013), La microsílica Elkem se agregó a 5–7 % niveles de reemplazo. El concreto resultante exhibió una alta fuerza temprana (arriba 60 MPA en 7 días) y baja permeabilidad, Garantizar la resiliencia en los climas tropicales con frecuentes fuertes lluvias y alta humedad.
• Estaciones subterráneas de Singapur MRT
  La mayoría de los tránsit rápido de masa subterránea (MRT) Líneas en Singapur empleó concreto de microsílica para revestimientos de túneles y núcleos de estación. La alta finura de la microsílica reduce el sangrado y la segregación durante la máquina de perforación de túneles (TBM) operaciones, mientras que la cohesión mejorada minimizó el agua de agua en los estratos de suelo permeables.

3.2 Edificios de gran altura y complejos comerciales

• Torres de confort (Tokio, Japón)
  El complejo de comodidad de las torres en Tokio Incorporated 10 % microsílica por peso de cemento para alcanzar 100 MPA Clase Hormigón de alta resistencia. Esto habilitó secciones de columna más delgada, Maximizar el espacio de piso utilizable en un entorno urbano denso. De edad temprana (3-día) Las pruebas de resistencia mostraron 80 MPa, acortando el ciclo de construcción por casi 20 %.
• Centro de comercio internacional (ICC) & Plaza de la ciudad (Hong Kong)
  ICC de Hong Kong (484 m altura) y City Plaza diversificó sus mezclas de concreto con 7-10 % microsílica para lograr una fuerte fuerza temprana (excesivo 90 MPA por 28 días) y reducir el arrastre en las paredes del núcleo delgada. El módulo mejorado de elasticidad (por 15 %) Liquidación diferencial reducida en la torre ICC de 118 pisos.
• Keangnam Hanoi Torre Landmark (Hanoi, Vietnam)
  En 72 historias, El edificio del entonces mejor del sudeste asiático usó concreto de microsílica de alta resistencia (objetivo 80 MPa) por su núcleo y estabilizadores. Las partículas ultrafinas de la microsílica redujeron la demanda de agua por 10 %, conduciendo a una reducción de la contracción y una mayor estabilidad a largo plazo bajo carga sísmica.
• La vela @ Marina Bay (Singapur)
  Este 70 Torre gemela residencial de piso (terminado 2011) implementó una dosis de microsílica de 8 % Para lograr una alta resistencia (70 MPa) y concreto de baja permeabilidad en su losa de podio, que está expuesto a una alta humedad y una lluvia ácida ocasional. Encima 50,000 M³ de concreto de microsílica se vertió, Demostrando una actuación constante de la edad temprana a pesar del clima caliente de Singapur.
• Torre Lotte World (Seúl, Corea del Sur)
  El rascacielos más alto de Corea del Sur (555 metro, terminado 2016) es otro ejemplo de uso de microsílica. A 9 % El reemplazo de la microsílica logró las fuerzas objetivo de 100 MPA para paredes de núcleo y vigas de transferencia. Las pruebas de durabilidad indicaron un 40 % Reducción de la difusión de iones de cloruro en comparación con las mezclas de control, protegiendo contra la corrosión del acero en el húmedo clima de Asia Oriental.

3.3 Crete disparado para túneles y minería

• Indonesia y minas australianas
  En el sudeste asiático y Australia, encima 60 % de las mezclas de Shotcrete en minas subterráneas contienen microsílica a 15-20 % niveles de reemplazo. La adición redujo las tasas de rebote a abajo 10 % (de 25 %) y adhesión mejorada en superficies de roca rugosa, habilitando capas de un solo paso más gruesas (arriba a 150 mm) con resistencia a la compresión mejorada (~ 60 MPa y 28 días).

3.4 Puertos y proyectos de agua salada

• Termina friculenta (Jiangsu, Porcelana)
  Aunque doméstico, Esta terminal marina destaca las mejores prácticas internacionales. A 7 % La mezcla de microsílica mejoró la resistencia del concreto a la penetración de cloruro y el ataque de sulfato en zonas de marea. La estimación de vida útil de ACI 201.2R proyectada sobre 100 Años de vida útil ininterrumpida.
• Puente marino de Hong Kong Tsing Ma (Porciones marinas)
  Más allá de su contexto doméstico, El puente marino de Tsing Ma también sirve como referencia para aplicaciones marinas internacionales. Aquí, Microsílica Concreto Reducción de coeficientes de difusión de cloruro por 60 % en comparación con las mezclas ordinarias, prolonga significativamente la vida útil anticorrosión en condiciones salinas.

Rendimiento técnico: Por qué supera la microsílica

Datos obtenidos de pruebas certificadas por ASTM de calificaciones de microsílica de abrasivos superiores de Henan

El análisis microestructural confirma: Compuestos de matriz de aluminio (P.EJ., A356-7% microsílica) procesado a través decomprasEspectáculo 50% mayor resistencia al desgaste que las aleaciones tradicionales, Ideal para componentes aeroespaciales

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