How do silicon carbide abrasives compare to aluminum oxide abrasives?

Silicon carbide abrasives are harder and sharper than aluminum oxide abrasives, making them more aggressive and faster cutting. However, they are also more brittle, which can lead to faster breakdown and shorter abrasive life.

What are the different grit sizes of silicon carbide abrasives?

Grit sizes for silicon carbide abrasives range from coarse (24 grit) to ultrafine (1200 grit) and are used for different applications, from rapid material removal to precision polishing.

How do I choose the right silicon carbide abrasive for my application?

To choose the right silicon carbide abrasive, consider factors like the material being worked on, the desired finish, the abrasive life, and the equipment being used. Generally, harder materials require finer grits, while softer materials can be worked with coarser grits.

グリーンシリコン炭化物

グリーンシリコン炭化物 (sic) 非常に純粋です, 炭化シリコンのプレミアム品質のバリアント, 緑色で区別されます. Achesonプロセスを通じて生成されます, グリーンSICは、微量の鉄の存在下で高純度のシリカ砂と石油コークスの混合物を加熱することにより得られます. これにより、黒いsicと比較して、例外的な硬度とより高い純度レベルの材料が生まれます.

その優れた硬度のため, グリーンSICは、主に自動車の高精度の研削および研磨用途のための研磨材として利用されています, 航空宇宙, およびエレクトロニクス産業. また、切削工具の生産にも採用されています, 粉砕ホイール, そして研磨論文, その純粋な構成により、最小限の汚染と滑らかな仕上げが保証されます.

加えて, グリーンSICは、Advanced ElectronicsおよびSemiconductorデバイスでの使用を発見しました, 優れた熱および電気特性のおかげです. その高い純度は、高電圧電子電子機器で重要なコンポーネントを製造するための好ましい選択となります, Optoelectronics, および高周波デバイス. グリーンSICは、耐摩耗性と腐食耐性材料の製造にも役割を果たしています, 高度なセラミックコンポーネントの開発と同様に.

sic: 97.5%-99.5%
Fe₂o₃: 0.05%-0.25%
F.C: 0.05%-0.25%
比重: 3.90g/cm³

特徴

硬度: グリーンシリコン炭化物は、の硬度を持っています 9.5, 切断するための効果的な研磨材となります, 研削, と研磨.
純度: グリーンシリコン炭化物は、黒い炭化物シリコンと比較して、より高い純度で知られています, より少ない不純物が含まれているため, 鉄や炭素など. この特性により、高品質を必要とするアプリケーションに適しています, 精密仕上げ.
friability: グリーンシリコン炭化物は、黒い炭化物シリコンよりも壊れやすいです, つまり、使用中により簡単に分解します. このプロパティは、鋭いエッジを継続的に露出させることを可能にし、精密粉砕アプリケーションに最適です.
高い熱伝導率: 黒い炭化物シリコンに似ています, グリーンシリコン炭化物は、強力な共有結合と結晶構造のために優れた熱伝導率もあります.
耐薬品性: グリーンシリコン炭化物は化学物質に耐性があります, 酸, そしてアルカリ, 化学的に過酷な環境での使用に適しています.

アプリケーション

研磨剤: グリーンシリコン炭化物は、粉砕輪の製造に一般的に使用されています, サンドペーパー, および切削工具, 特に、精度と高品質の仕上げを必要とするアプリケーションで.
ラッピングと研磨: グリーンシリコン炭化物の脆弱性により、ラッピングおよび研磨操作に人気のある選択肢になります, 宝石の研磨を含む, ガラス, および半導体材料.
高度なセラミック: 純度が高いため, グリーンシリコン炭化物は、機械的特性を改善し、耐摩耗性を改善するために、高度なセラミックの生産に添加剤としてよく使用されます。.
エレクトロニクス: グリーンシリコン炭化物の半導体特性により、パワーエレクトロニクスでの使用に適しています, 高電圧電力トランジスタや発光ダイオードなど (LED).
航空宇宙: 素材の軽量, 高強度, 優れた熱特性は、航空宇宙コンポーネントにとって魅力的なオプションです, エンジン部品やヒートシールドなど.

パラメーター

アイテムの説明			グリーンシリコン炭化物
sic			97.5%-99.5%
Fe₂o₃			0.05%-0.25%
F.C			0.05%-0.25%
融点 (℃)			2250
最大サービス温度 (℃)			1900
比重			3.90g/cm³
Mohsの硬度			9.4
Productionsizes	マイクログリッツ
		餌	F12 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F180 F220
	マイクロパウダー	彼	#240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000
		餌	F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200

よくある質問

20 トン

シリコン炭化物研磨剤は、アルミニウム酸化物の研磨剤よりも硬くて鮮明です, それらをより積極的で速い切断にします. しかし, 彼らはまたより脆いです, それはより速い故障とより短い研磨生活につながる可能性があります.

炭化シリコンのグリットサイズの研磨剤は、粗いものです (24 グリット) ウルトラフィンに (1200 グリット) さまざまなアプリケーションに使用されます, 迅速な材料の除去から精密研磨まで.

適切なシリコン炭化物研磨剤を選択します, 作業中の素材のような要因を考慮してください, 望ましい仕上げ, 研磨生活, 使用されている機器. 一般的に, より硬い材料には、より細かいグリッツが必要です, より柔らかい素材は、より粗いグリッツで動作することができます.

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