Wat is silicadamp/microsilica?

Wat is silicadamp/microsilica?

Microsilica Silicadamp

Basiskenmerken

Microsilica/silicadamp, ook bekend als gecondenseerde silicadamp, is een bijproduct van het industriële smeltproces van silicium of ferrosiliciumlegeringen. In de elektrische boogoven op hoge temperatuur, silica (SiO₂) wordt gereduceerd door koolstofhoudend reductiemiddel om tegelijkertijd siliciummetaal te genereren, een groot aantal gasvormig SiO en Si wordt vervluchtigd, en deze gassen worden snel geoxideerd en gecondenseerd na contact met de zuurstof in de lucht om een ​​silicapoeder te vormen met een zeer fijne deeltjesgrootte, dat door de ontstoffingsapparatuur wordt teruggewonnen als silicadamp.

Kernkenmerken

Chemische samenstelling: het hoofdbestanddeel is amorf siliciumdioxide (inhoud 85%-98%), met een kleine hoeveelheid natriumoxide, calciumoxide, aluminiumoxide en andere onzuiverheden.

Fysieke eigenschappen:

  • Gemiddelde deeltjesgrootte 0.1-0.3 micron, meer dan 85% deeltjes kleiner dan 1 micron, specifieke oppervlakte zo hoog als 15,000-36,000 m²/kg (over 70-90 maal die van cement).
  • Lage dichtheid (over 200 kg/m³), moeten worden gecodeerd om het transportgemak te verbeteren.
  • De kleur is overwegend gebroken wit, iets donkerder met een hoog koolstofgehalte.

Verschil met silicapoeder

Silicadamp is een bijproduct van het smelten, terwijl silicapoeder grotendeels wordt verwerkt uit natuurlijk kwarts, met grotere deeltjesgrootte (200-10,000 gaas) en een hoger siliciumgehalte (bijv. H-serie silicapoeder bereikt meer dan 99%), ze zijn allebei transversaal in toepassingsgebieden, maar met een verschillende prestatiefocus.

Het productieproces van silicadamp

Het genereren en terugwinnen van silicadamp omvat de volgende belangrijke stappen:

  • Smeltproces: In ferrosilicium- of industriële siliciumproductie, silica reageert met koolstofhoudend reductiemiddel in een elektrische oven om gasvormig SiO en Si te genereren.
  • Oxidatieve condensatie: Het gasvormige materiaal wordt afgevoerd en reageert met zuurstof onder vorming van SiO₂, die wordt geblust om ultrafijne amorfe deeltjes te vormen.
  • Milieuvriendelijke recycling: Het stof wordt verzameld via de stofafscheider van het filterhuis, gecodeerd en verwerkt tot gecommercialiseerd silicadamp.
The production process of silica fume
Chemical reaction of microsilica

Productie-uitdagingen

De potentiële bronnen van silicadamp in China zijn ongeveer 400,000 ton per jaar, maar sommige bedrijven hebben geen recyclingapparatuur, wat leidt tot verspilling van hulpbronnen en milieuvervuiling.

De belangrijkste voordelen van silicadamp

Vulkanische asactiviteit: amorf SiO₂ kan reageren met cementhydratatieproduct Ca(OH)₂ om hoogwaardige calciumsilicaatgel te genereren, wat de verdichting van het materiaal aanzienlijk verbetert.

Vullend effect: ultrafijne deeltjes vullen de poriën van het materiaal, het verminderen van de permeabiliteit en het verbeteren van de slijtvastheid.

Stabiliteit bij hoge temperaturen: de vuurvastheid bereikt meer dan 1600℃, geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen.

Verdichte siliciumvocht

96% Densified Silica Fume 96D

96% Verdichte siliciumvocht (96D)

Verdichte siliciumvocht
94% Densified Silica Fume 94D

94% Verdichte siliciumvocht (94D)

Verdichte siliciumvocht

Ongevallen siliciumdamp

85% Undensified Silica Fume 85U

85% Ongevallen siliciumdamp (85U)

Ongevallen siliciumdamp
92% Undensified Silica Fume 92U

92% Ongevallen siliciumdamp (92U)

Ongevallen siliciumdamp

Silicadamp wordt veel in het veld gebruikt

Bouwtechniek

  • Hoge sterkte beton: na toevoeging van silicadamp, de druksterkte kan bereiken 70-120 MPa, die wordt gebruikt voor hoogbouw dragende constructies, prefab onderdelen voor hogesnelheidsrails, enz.
  • Slag- en slijtvast beton: het slijtvaste vermogen van het overlaatgat van de waterkrachtcentrale, het afvoeren van zwembad en andere onderdelen is met meer dan verbeterd 3 keer, en de levensduur wordt verlengd.
  • Gespoten beton: verlaag het rebound-percentage met 30%-50%, de efficiëntie van de tunnelbouw verbeteren.

Vuurvaste materialen

  • De levensduur van gietstukken met silicadamp wordt verlengd met 3 tijden en vuurvastheid worden verhoogd met 100 ℃, die wordt gebruikt in stalen pollepel, cokesoven en keramische oven.
  • Gecombineerd met aluminiumoxide, het genereert een mullietfase en verbetert de weerstand tegen thermische schokken.

Chemicaliën en nieuwe materialen

  • Rubber en kunststoffen: Verbeter de scheurweerstand, weerstand tegen veroudering, materiaaldichtheid verminderen.
  • Coatings en inkten: Verbeter de slijtvastheid, weersbestendigheid, verminder de hoeveelheid hars.
  • Elektronische inkapseling: gebruikt in kunststof afdichtingsmaterialen voor geïntegreerde schakelingen, verminder de thermische uitzettingscoëfficiënt, isolatie verbeteren.

Milieubescherming en landbouw

  • Goed cementeren en rioolwaterzuivering: Verbeter de stabiliteit van cementslurry bij het cementeren van olieveldputten, adsorptie van zware metalen bij rioolwaterzuivering.
  • Landbouwmeststof: voorkomen dat het aankoekt, bevordering van de siliciumelementcyclus in de bodem.

Milieuwaarde van silicadamp

Als bijproduct van het smelten, de recycling van silicadamp vermindert niet alleen de stofvervuiling (honderdduizenden tonnen emissiereductie per jaar), maar vermindert ook de hoeveelheid cement die in beton wordt gebruikt (10%-20%) en vermindert de CO2-uitstoot. Bijvoorbeeld, 1 ton silicadamp kan vervangen 3-5 ton cement, en tegelijkertijd, de levensduur van het project te verlengen, waardoor de “dubbele voordelen op het gebied van milieubescherming” worden gerealiseerd.

Over HSA: China's leider in de silicadampindustrie

Als een van de grootste leveranciers van silicadampen in China, HSA (Henan superieure schuurmiddelen) streeft er altijd naar om hoogwaardige en stabiele silicadampproducten te leveren:

  • Technisch voordeel: Goedkeuring van een volledig gesloten stofverwijderingsproces, het SiO₂-gehalte van het product bereikt 92%-94%, en het onzuiverheidsgehalte is lager dan de industrienorm.
  • Ondersteuning van applicaties: Bied op maat gemaakte oplossingen voor klanten, bekleding 20+ industrieën zoals beton, vuurvast, chemisch enzovoort.
  • Duurzame ontwikkeling: Het recyclen van silicadamp is voorbij 100,000 ton per jaar, gelijk aan het verminderen van de CO2-uitstoot door 150,000 ton.

Kom nu in actie om de samenwerking te openen!

Of het nu gaat om een ​​groot infrastructuurproject of een elektronisch precisiepakket, HSA’s silicafume kan uw producten versterken.

  • Neem contact met ons op: Bezoek de officiële website https://hsachn.com/microsilica voor gratis monsters en technisch advies.
  • Service op maat: Pas de deeltjesgrootte aan, zuiverheids- en verpakkingsoplossingen volgens uw behoeften.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in…

Neem contact met ons op

Krijg gratis offerte

Opgericht in 2001, HSA is een toonaangevende leverancier van siliciumdoem en schuurmiddelen in China, en ook de premium bron van krachtige producten voor beton- en schuurmiddelenindustrie.