¿Qué es el humo de sílice/microsílica??
Características básicas
Microsilica/Silica Fume, También conocido como humo de sílice condensado, es un subproducto de silicio industrial o proceso de fundición de aleación de ferrosilicón. En el horno de arco eléctrico de alta temperatura, sílice (Sio₂) se reduce por un reductor carbonoso para generar metal de silicio al mismo tiempo, Una gran cantidad de sio gaseoso y Si están volatilizados, y estos gases se oxidan rápidamente y se condensan después de contactar con el oxígeno en el aire para formar un polvo de sílice con un tamaño de partícula muy fino, que es recuperado por el equipo de dedusco como humo de sílice.
Características del núcleo
Composición química: El componente principal es el dióxido de silicio amorfo (contenido 85%-98%), con una pequeña cantidad de óxido de sodio, óxido de calcio, óxido de aluminio y otras impurezas.
Propiedades físicas:
- Tamaño promedio de partícula 0.1-0.3 micrón, más que 85% de partículas menos que 1 micrón, área de superficie específica tan alta como 15,000-36,000 m²/kg (acerca de 70-90 veces la del cemento).
- Baja densidad (acerca de 200 kg/m³), necesita estar encriptado para mejorar la conveniencia del transporte.
- El color es sobre todo blanquecino, ligeramente más oscuro con alto contenido de carbono.
Diferencia con el polvo de sílice
El humo de sílice es un subproducto de fundición, Mientras que el polvo de sílice se procesa principalmente de cuarzo natural, con mayor tamaño de partícula (200-10,000 malla) y mayor contenido de silicio (p.ej. El polvo de sílice de la serie H alcanza más de 99%), Ambos están transversales en los campos de aplicaciones pero con un enfoque de rendimiento diferente.
El proceso de producción de la humo de sílice
La generación y la recuperación del humo de sílice implica los siguientes pasos clave:
- Proceso de fundición: En Ferrosilicon o Producción de Silicón Industrial, La sílice reacciona con un reductor carbonoso en un horno eléctrico para generar SIO gaseoso y SI.
- Condensación oxidativa: El material gaseoso se descarga y reacciona con oxígeno para formar SiO₂, que se apaga para formar partículas amorfas ultrafinas.
- Reciclaje ecológico: Se recoge el polvo a través del colector de polvo de la casa de bolsas, encriptado y procesado para ser comercializado de sílice de sílice.
Desafíos de producción
Los recursos potenciales de la humo de sílice de China son sobre 400,000 toneladas por año, Pero algunas empresas carecen de dispositivos de reciclaje que conducen a los desechos de recursos y la contaminación ambiental.
Las ventajas centrales del humo de sílice
Actividad de cenizas volcánicas: El SiO₂ amorfo puede reaccionar con el producto de hidratación de cemento CA(OH)₂ para generar gel de silicato de calcio de alta resistencia, que mejora significativamente la densificación del material.
Efecto de llenado: Las partículas ultra finas llenan los poros del material, Reducir la permeabilidad y mejorar la resistencia al desgaste.
Estabilidad de alta temperatura: La refractariedad alcanza más de 1600 ℃, Adecuado para un entorno de alta temperatura.
Humo de sílice densificado
Humo de sílice no densificado
El humo de sílice se usa ampliamente en el campo
Ingeniería de construcción
- Concreto de alta resistencia: Después de agregar humo de sílice, La resistencia a la compresión puede alcanzar 70-120 MPa, que se utiliza para la estructura de carga de edificios de gran altura, Piezas de prefi como riel de alta velocidad, etc..
- Impacto y concreto resistente a la abrasión: La capacidad resistente a la abrasión del agujero en el fondo de la estación hidroeléctrica, disipar la piscina y otras partes se mejora en más de 3 veces, y la vida útil se extiende.
- Hormigón rociado: reducir la tasa de rebote por 30%-50%, Mejorar la eficiencia de la construcción del túnel.
Materiales refractarios
- La vida útil de los castibles con humo de sílice se incrementa por 3 Los tiempos y la refractariedad se incrementan en 100 ℃, que se usa en el cucharón de acero, horno de coque y horno de cerámica.
- Combinado con alúmina, genera fase de mullita y mejora la resistencia al choque térmico.
Químicos y nuevos materiales
- Caucho y plásticos: Mejorar la resistencia a la lágrima, resistencia al envejecimiento, reducir la densidad del material.
- Revestimientos y tintas: Mejorar la resistencia a la abrasión, resistencia al clima, reducir la cantidad de resina.
- Encapsulación electrónica: utilizado en materiales de sellado de plástico de circuito integrado, Reducir el coeficiente de expansión térmica, mejorar el aislamiento.
Protección del medio ambiente y agricultura
- Bien cementing y tratamiento de aguas residuales: Mejorar la estabilidad de la suspensión de cemento en cemento de pozos petroleros, Adsorción de metales pesados en el tratamiento de aguas residuales.
- Fertilizante agrícola: evitar el caking, promover el ciclo del elemento de silicio del suelo.
Valor ambiental de la humo de sílice
Como subproducto de fundición, El reciclaje de humo de sílice no solo reduce la contaminación del polvo (Cientos de miles de toneladas de reducción de emisiones por año), pero también reduce la cantidad de cemento utilizado en el concreto (10%-20%) y reduce las emisiones de carbono. Por ejemplo, 1 tonelada de humo de sílice puede reemplazar 3-5 toneladas de cemento, y al mismo tiempo, Mejorar la vida útil del proyecto, Al darse cuenta de los "beneficios de protección del medio ambiente doble".
Sobre HSA: El líder de China en la industria de humo de sílice
Como uno de los mayores proveedores de vapores de sílice en China, HSA (Abrasivos superiores de Henan) siempre se compromete a proporcionar productos de humo de sílice de alta calidad y de alta calidad:
- Ventaja técnica: Adoptar el proceso de eliminación de polvo totalmente cerrado, El contenido de producto de SIO₂ alcanza 92%-94%, y el contenido de impureza es más bajo que el estándar de la industria.
- Soporte de aplicaciones: Proporcionar soluciones personalizadas para los clientes, cubierta 20+ industrias como el concreto, refractario, químicos y así sucesivamente.
- Desarrollo sostenible: Reciclaje de humo de sílice 100,000 toneladas por año, equivalente a reducir las emisiones de carbono por 150,000 montones.
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