Alúmina fundida blanca


Alúmina fundida blanca (WFA) es un mineral sintético de alta pureza hecho de óxido de aluminio. Se produce derritiendo una mezcla de alúmina calcinada y una pequeña cantidad de óxido de cromo en un horno de arco eléctrico a altas temperaturas. WFA tiene un grado muy alto de pureza, con bajos niveles de hierro, sodio, y otras impurezas.

WFA se usa ampliamente en aplicaciones abrasivas debido a su dureza y dureza. Se usa comúnmente en ruedas de molienda, papel de lija, y otros productos abrasivos. WFA también se usa en materiales refractarios, cerámica, y como materia prima para la producción de metal de aluminio.

WFA está disponible en diferentes tamaños de arena y se puede utilizar para una variedad de aplicaciones dependiendo del acabado superficial deseado y la tasa de eliminación de materiales. A menudo se prefiere sobre la alúmina fusionada marrón (BFA) Debido a su mayor pureza y dureza.

White Fused Alumina
Alúmina fundida blanca 19
  • Alabama2O3: ≥99.2%
  • Sio₂: ≤0.1%
  • Fe₂o₃: ≤0.1%
  • N / A2O: ≤0.1%

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Tamaño de partícula


Particle Size
  • Tamaño de partícula común de materiales refractarios: 0-1, 1-3, 3-5, 5-8mm, 100, 200, 325#
  • Tamaño común de partículas de abrasivos: 12, 14, 16, 24, 30, 36, 46, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 200, 220, 240, 280, 325#.
  • Microperwder común para pulir y moler: 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000-6000#
  • La granularidad del producto se puede procesar de acuerdo con la granularidad requerida por el usuario.

Características


  • Dureza: Una de las propiedades clave de la alúmina fusionada blanca es su alta dureza, que se ubica en 9 en la escala de mohs. Esto lo convierte en un excelente material abrasivo, capaz de cortar y moler de manera eficiente varias superficies.
  • Alta refractariedad: La alúmina fusionada blanca tiene una alta refractoridad, lo que significa que puede soportar altas temperaturas sin derretirse o descomponerse. Esta propiedad lo hace adecuado para su uso en materiales refractarios y aplicaciones de alta temperatura.
  • Estabilidad química: La estabilidad química de la alúmina fusionada blanca es otra propiedad importante. Es resistente a la mayoría de las reacciones químicas y no reacciona con ácidos o álcalis, haciéndolo un material versátil para varias aplicaciones.
  • Conductividad térmica: La alúmina fusionada blanca tiene una baja conductividad térmica, lo que significa que no realiza calor de manera muy efectiva. Esta propiedad lo convierte en un excelente aislante, particularmente en entornos de alta temperatura.

Aplicaciones


Abrasivos

  • Abrasivos unidos
  • La alúmina fusionada blanca se usa ampliamente en abrasivos unidos, tales como ruedas molidas y discos de corte. Su dureza y durabilidad lo convierten en una opción ideal para cortar y moler varios materiales, incluyendo metales, cerámica, y vidrio.
  • Abrasivos recubiertos
  • Abrasivos recubiertos, como papel de lija y cinturones abrasivos, también use la alúmina fusionada blanca como material abrasivo. Ofrece un excelente rendimiento de corte y una larga vida útil, convirtiéndolo en una opción preferida para muchas industrias.

Materiales refractarios

Debido a su alta refractariedad y baja conductividad térmica, La alúmina fusionada blanca es un componente esencial en la producción de materiales refractarios. Estos materiales se utilizan para alinear hornos, hornos, y otros equipos de alta temperatura para proporcionar aislamiento y protección contra el calor.

Tratamientos superficiales

La alúmina fusionada blanca también se usa en procesos de tratamiento de superficie, tales como arenablas y disparar. Elimina efectivamente los contaminantes de la superficie y rusa la superficie para mejorar la adhesión para recubrimientos o pintura.

Casting de precisión

En la industria del casting de precisión, La alúmina fusionada blanca se usa como material de moho debido a su alta refractariedad y excelente estabilidad química. Puede soportar las altas temperaturas asociadas con el proceso de fundición y producir fundiciones de alta calidad con defectos mínimos.

Parámetros


Propiedades físicas

Dureza9 mohs
Forma de granoangular
Punto de fusión2050℃
Peso específico3.9-4.1 gramos/cm³
Densidad masiva (Dependiendo del tamaño granular)1.4-2.1 gramos/cm³

Contenido químico

ltemValor de garantíaValor típico
AL2O399.3% mínimo99.7%
Fe2030.1% máximo0.05%
NA200.4% máximo0.16%
SiO20.15% máximo0.02%

Preguntas más frecuentes


20 Tonelada

Los abrasivos de carburo de silicio son más difíciles y más nítidos que los abrasivos de óxido de aluminio, haciéndolos más agresivos y más rápidos.. Sin embargo, También son más frágiles, lo que puede conducir a una descomposición más rápida y una vida abrasiva más corta.

Los tamaños de arena para los abrasivos de carburo de silicio van desde gruesos (24 arena) ultrafinar (1200 arena) y se utilizan para diferentes aplicaciones, Desde la eliminación rápida del material hasta el pulido de precisión.

Para elegir el carburo de silicio derecho abrasivo, Considere factores como el material que se está trabajando, el acabado deseado, la vida abrasiva, y el equipo que se utiliza. Generalmente, Los materiales más duros requieren sémola más fina, mientras que los materiales más suaves se pueden trabajar con sémola más gruesa.

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