Alúmina fundida marrón


Alúmina fundida marrón (BFA) es un tipo de abrasivo sintético hecho de bauxita de alta calidad y otras materias primas en un horno de arco eléctrico. BFA es conocido por su dureza, alta dureza, y excelente resistencia al desgaste.

BFA se usa ampliamente en aplicaciones abrasivas, como las ruedas de molienda, ardor de arena, y pulido. También se usa en materiales refractarios, cerámica, y como materia prima para la producción de metal de aluminio.

BFA está disponible en diferentes tamaños de arena y se puede utilizar para una variedad de aplicaciones dependiendo del acabado superficial deseado y la tasa de eliminación de materiales. A menudo se prefiere sobre otros abrasivos debido a su alta durabilidad y baja generación de polvo durante el uso.

BFA también se puede procesar más para producir tipos especializados de granos abrasivos, como los granos microcristalinos., que se utilizan para aplicaciones de molienda de precisión y cojinete, y granos macrocristalinos, que se utilizan para aplicaciones de molienda y corte de servicio pesado.

Brown-Fused-Alumina
Alúmina fundida marrón 19
  • Alabama2O3: 95.5% – 97.5%
  • Sio₂: 1.0% – 1.5%
  • Fe₂o₃: 0.5% – 2.0%
  • N / A2O: ≤0.1%

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Tamaño de partícula


Brown Fused Alumina Particle
  • Tamaño de partícula común de materiales refractarios: 0-1, 1-3, 3-5, 5-8mm, 100, 200, 325 malla.
  • Tamaño común de partículas de abrasivos: 12, 14, 16, 24, 30, 36, 46, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 200, 220, 240, 280, 325 malla.
  • Microperwder común para pulir y moler: 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000-6000 malla.
  • La granularidad del producto se puede procesar de acuerdo con la granularidad requerida por el usuario.

Características


  • Alta dureza
    La alúmina brown fusionada es conocida por su alta dureza, lo que lo convierte en un excelente material abrasivo. Su dureza se debe a los fuertes enlaces covalentes entre los átomos de aluminio y oxígeno en los cristales de óxido de aluminio.
  • Alta fuerza
    La alúmina fusionada de marrón tiene alta fuerza, Hacerlo adecuado para su uso en aplicaciones que requieren un material robusto y duradero. Su fuerza se atribuye principalmente a su denso, estructura cristalina.
  • Estabilidad química
    La alúmina fusionada marrón es químicamente estable y resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis, haciéndolo adecuado para su uso en entornos corrosivos. Esta estabilidad química se debe a los fuertes enlaces químicos dentro de la estructura de óxido de aluminio.
  • Resistencia al calor
    La alúmina fusionada marrón tiene una excelente resistencia al calor, lo que significa que puede soportar altas temperaturas sin perder sus propiedades físicas. Esta resistencia al calor lo hace adecuado para su uso en aplicaciones de alta temperatura, como materiales refractarios y abrasivos de alto rendimiento.
  • Calificaciones
    La alúmina brown fused está disponible en varios grados, que están determinados por la pureza del material y el tipo de impurezas presentes. El sistema de calificación es esencial para clasificar el producto en función de su calidad e idoneidad para aplicaciones específicas.
  • Selección de tamaño de arena
    El tamaño de la arena es un factor crítico para determinar el rendimiento de la alúmina fusionada marrón en diferentes aplicaciones. El tamaño de la arena generalmente se especifica por un número, con números más altos que indican tamaños de arena más pequeños. La selección del tamaño apropiado de la arena depende del acabado superficial deseado y la tasa de eliminación del material.

Aplicaciones


  • Abrasivos
    Una de las principales aplicaciones de alúmina fusionada marrón es la fabricación de productos abrasivos, como las ruedas de molienda., papel de lija, y medios de explosión. Su alta dureza y fuerza lo convierten en una excelente opción para cortar, molienda, y pulir varios materiales, incluyendo metales, cerámica, y vidrio.
  • Refractarios
    La alúmina fusionada marrón también se usa ampliamente como material refractario, particularmente en la producción de productos resistentes a la alta temperatura, como ladrillos, Cáscara, y revestimientos monolíticos. Su excelente resistencia al calor y estabilidad química lo hacen adecuado para su uso en hornos, hornos, y otras aplicaciones de alta temperatura.
  • Tratamiento superficial
    La alúmina fusionada marrón se usa en procesos de tratamiento de superficie, como la explosión de disparos, ardor de arena, y pulido de superficie. Su dureza y abrasividad lo hacen ideal para limpiar y preparar superficies metálicas antes de pintar, soldadura, u otras operaciones.
  • Otras aplicaciones
    La alúmina brown fusionada tiene otras aplicaciones de nicho, incluida la fabricación de cerámicas resistentes al desgaste, Materiales antideslizantes, y herramientas de molienda especializadas.

Parámetros


SolicitudTamaño de granoAL2O3Tio2CaoSiO2Fe2o3Contenido de material magnético%
Para abrasivosF4 ~ F80 P12 ~ P8095.0~ 95.91.7~ 3.40.42máximo1.0 máximo0.3máximo0.05 máximo
F90 ~ F150 P100 ~ P15094.5~ 95.91.7~ 3.60.42máximo1.0 máximo0.3máximo0.03 máximo
F180 ~ F220 P180 ~ P22094.0~ 95.91.7~ 3.80.45máximo1.2 máximo0.3máximo0.02 máximo
F230 ~ F800 P240 ~ P80093.5 mínimo1.7~ 3.80.45máximo1.2 máximo0.3máximo-
F1000 ~ F1200 P1000 ~ P120093.0 mínimo4.0máximo0.50máximo1.4 máximo0.3máximo-
P1200-P250092.5 mínimo4.2máximo0.55máximo1.6 máximo0.3máximo
SolicitudTamaño de granoAL2O3Tio2CaoSiO2Fe2o3Contenido de material magnético%
Para refractario0-1mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm 8-12 mm95.0mínimo0.25máximo1.0máximo3.0 máximo-0.05 máximo
0-3mm 0-5 mm 0-10 mm 0-25 mm95.0mínimo0.25máximo1.0máximo3.0máximo-0.05 máximo
180#-0 240#-0 320#-094.0 mínimo0.30máximo1.5máximo3.5 máximo-0.03 máximo

Preguntas más frecuentes


20 Tonelada

Los abrasivos de carburo de silicio son más difíciles y más nítidos que los abrasivos de óxido de aluminio, haciéndolos más agresivos y más rápidos.. Sin embargo, También son más frágiles, lo que puede conducir a una descomposición más rápida y una vida abrasiva más corta.

Los tamaños de arena para los abrasivos de carburo de silicio van desde gruesos (24 arena) ultrafinar (1200 arena) y se utilizan para diferentes aplicaciones, Desde la eliminación rápida del material hasta el pulido de precisión.

Para elegir el carburo de silicio derecho abrasivo, Considere factores como el material que se está trabajando, el acabado deseado, la vida abrasiva, y el equipo que se utiliza. Generalmente, Los materiales más duros requieren sémola más fina, mientras que los materiales más suaves se pueden trabajar con sémola más gruesa.

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